పెంపుడు సవరణ పద్ధతులను అర్థం చేసుకోండి

1, పెంపుడు జంతువుల నింపే సవరణ

పాలిమర్ మాతృక లక్షణాల నుండి పూర్తిగా భిన్నంగా ఉండే అకర్బన భాగాలను ఉపయోగించడం ద్వారా పదార్థాల లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ఫిల్లింగ్ సవరణ అత్యంత ప్రత్యక్ష మరియు ప్రభావవంతమైన మార్గాలలో ఒకటి.

2. నానోపార్టికల్స్ చేత సవరించబడిన పెంపుడు జంతువు

ప్రస్తుతం, నానోపార్టికల్స్ చేత సవరించిన పిఇటి మిశ్రమాల పరిశోధన చాలా పరిణతి చెందినది. కే మరియు ఇతరులు. లేయర్డ్ బంకమట్టితో సవరించిన పెంపుడు జంతువు మరియు ఇంటర్‌కలేషన్ పాలిమరైజేషన్ ద్వారా పిఇటి/క్లే నానోకంపొసైట్‌లను పొందారు. మట్టి కంటెంట్ 5WT %అయినప్పుడు, మిశ్రమం యొక్క ఉష్ణ వైకల్య ఉష్ణోగ్రత స్వచ్ఛమైన పెంపుడు జంతువు కంటే 20 ℃ ~ 50 the ఎక్కువ అని ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి. మిశ్రమ పదార్థం యొక్క మాడ్యులస్ పెంపుడు జంతువు కంటే 2 రెట్లు ఎక్కువ.

3, గ్లాస్ ఫైబర్ సవరించిన పెంపుడు జంతువు

నానోపార్టికల్స్‌తో పోలిస్తే, మైక్రాన్ గ్లాస్ ఫైబర్ (జిఎఫ్) ఖర్చు మరియు నియంత్రణలో అత్యుత్తమ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, కాబట్టి ఇది సవరించిన పాలిమర్ పదార్థాలను నింపడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

4, పిఇటి బ్లెండింగ్ సవరణ

PET తో సహా రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పాలిమర్లు, ఉష్ణోగ్రత మరియు కోత ఒత్తిడి వంటి కొన్ని పరిస్థితులలో తగిన నిష్పత్తిలో పాలిమర్ మిశ్రమాలు లేదా కొత్త లక్షణాలతో మిళితం చేయడానికి అనుసంధానించబడతాయి. పాలిమర్ల మధ్య అనుకూలత ఈ పాలిమర్ తయారీకి కీలకం.

5, పాలియోలిఫిన్ సవరించిన పెంపుడు జంతువు

పిఇటి మరియు పిఇ రసాయన నిర్మాణంలో స్పష్టమైన తేడాలను కలిగి ఉన్నాయి మరియు అనుకూలంగా లేవు. రెండు పాలిమర్ల యొక్క సాధారణ బైనరీ బ్లెండింగ్ అధ్యయనం ఆధారంగా, PET యొక్క ప్రభావ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి రెండు పాలిమర్ల యొక్క అనుకూలతను అనుకూలత ద్వారా మెరుగుపరచాలి. HDPE మరియు PET బ్లెండింగ్ వ్యవస్థలో, EVA మరియు EAA వ్యవస్థ యొక్క ప్రభావ బలం పెరుగుతుంది.

PET మరియు PP మిశ్రమం, ఏర్పడిన మిశ్రమం రెండింటి యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, తద్వారా పనితీరు మెరుగుపరచబడింది, ఉదాహరణకు, PET PP యొక్క ఉష్ణ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, PP PET యొక్క సున్నితత్వాన్ని నీటికి తగ్గిస్తుంది. PET మరియు PP ను అనుకూలంగా లేకుండా మిళితం చేసినప్పుడు, రెండు దశల ఇంటర్ఫేస్ బలహీనంగా ఉంటుంది మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు తక్కువగా ఉంటాయి.

PET/PS అనేది అననుకూల వ్యవస్థ, మరియు అనుకూలతను మిళితం చేసే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి కంపాటిబిలైజర్‌లను జోడించాలి. రియాక్టివ్ కంపాటిబిలైజర్‌గా స్టైరిన్ మరియు గ్లైసిడైల్ యాక్రిలేట్ పి (ఎస్-జిఎంఎ) యొక్క కోపాలిమర్ పిఇటి/పిఎస్ బ్లెండ్ సిస్టమ్‌లో చేర్చబడింది మరియు మంచి ఇంటర్‌ఫేస్ బంధంతో పిఇటి/పిఎస్/పి (ఎస్-జిఎంఎ) మిశ్రమ వ్యవస్థను పొందారు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు మెరుగుపరచబడ్డాయి.

6, పాలిస్టర్ సవరించిన పెంపుడు జంతువు

పిబిటి అనేది గత శతాబ్దం 1970 లలో వేగంగా అభివృద్ధి చేయబడిన కొత్త రకం ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్, దాని యాంత్రిక లక్షణాలు పిఇటి కంటే మెరుగ్గా ఉన్నాయి, కానీ మంచి మొండితనం కూడా ఉన్నాయి, వీటిని అచ్చు వేయవచ్చు, కానీ దాని ఉష్ణ నిరోధకత మరియు ద్రవత్వం మంచి పెంపుడు జంతువు కాదు, మరియు ధర ఎక్కువ. టీజిన్ ప్రకారం, రెండింటి మిశ్రమానికి 0.5% టాల్క్ పౌడర్‌ను న్యూక్లియేటింగ్ ఏజెంట్‌గా చేర్చడం, ఫలితంగా మిశ్రమం మంచి ప్రభావ నిరోధకత మరియు తక్కువ సంకోచాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

పిసికి మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు, మంచి మొండితనం మరియు అధిక గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత ఉన్నాయి, కానీ దాని ద్రవత్వం మరియు వృద్ధాప్య నిరోధకత తక్కువగా ఉన్నాయి. PET మరియు PC మిశ్రమం ప్రభావ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ రెండింటి మిశ్రమాలు విదేశీ దేశాలలో పారిశ్రామికీకరించబడ్డాయి మరియు ఆటో భాగాలలో విస్తృతమైన అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి.

7, ఎలాస్టోమర్ పెంపుడు జంతువును కఠినతరం చేసింది

ప్రస్తుతం ABS అనేది ప్రస్తుతం ఎక్కువగా ఉపయోగించే పాలిమర్‌లలో ఒకటి, ఇది మంచి దృ ough త్వం కలిగి ఉండటమే కాకుండా, పండ్లు కంటే మెరుగైన సమగ్ర పనితీరును కలిగి ఉంది. PET యొక్క ప్రభావ బలాన్ని ABS తో కలపడం ద్వారా మెరుగుపరచవచ్చు.

మిశ్రమంలో పిఇటి యొక్క సాపేక్ష పరమాణు బరువు ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు చాలా సున్నితంగా ఉందని కనుగొనబడింది, మరియు పిఇటి గొలుసు యొక్క జలవిశ్లేషణ అబ్స్‌లో వేడి మరియు అవశేష ఉత్ప్రేరక మలినాలకు సంబంధించినది. PET యొక్క సాపేక్ష పరమాణు ద్రవ్యరాశి యొక్క తగ్గింపు ఫలితంగా ప్రభావ లక్షణాలు మరియు అంతిమ పొడిగింపుల యొక్క పెద్ద నష్టానికి దారితీస్తుంది, మాడ్యులస్ మరియు బెండింగ్ బలం మీద ఎటువంటి ప్రభావం లేదు.

యూరప్, యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు ఆసియా-పసిఫిక్ ప్రాంతంలోని కస్టమర్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న యువి శోషకులు, యాంటీఆక్సిడెంట్లు, లైట్ స్టెబిలైజర్లు మరియు ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్లతో సహా ప్లాస్టిక్స్ మరియు పూతలను సవరించడానికి యిహూ పాలిమర్ సంకలనం యొక్క ప్రపంచ సరఫరాదారు.

Enquiries are welcome at any time: yihoo@yihoopolymer.com